Quel débit d'air maximum par section de conduit circulaire - hotte pro?

Quel débit d'air maximum par section de conduit circulaire pour l'extraction d'une hotte de cuisine professionnelle ?

Guide technique Ventil.fr – dimensionner le conduit de votre moteur de hotte sans bruit, sans perte de débit et sans encrassement prématuré.

En bref : la réponse directe

Pour une hotte de cuisine professionnelle, on dimensionne le conduit circulaire pour une vitesse d'air de 5 à 8 m/s, et on évite de dépasser 10 m/s. Concrètement :

• Ø 200 mm : environ 570 à 900 m³/h, maximum pratique autour de 1 100 m³/h

• Ø 250 mm : environ 880 à 1 400 m³/h, maximum pratique autour de 1 750 m³/h

• Ø 315 mm : environ 1 400 à 2 250 m³/h, maximum pratique autour de 2 800 m³/h

Ces valeurs sont des repères de conception issus de la physique de l'écoulement (débit = vitesse × section) et de la pratique courante des installateurs. Elles ne remplacent ni la note de calcul d'un bureau d'études, ni les exigences de la norme EN 16282 et de la réglementation applicable à votre établissement.

1. La formule de base : débit = vitesse × section

Le débit d'air qui traverse un conduit dépend de deux choses : la surface de passage et la vitesse de l'air.

Q (m³/h) = v (m/s) × S (m²) × 3 600

avec S = π × D² / 4 pour un conduit circulaire (D en mètres).

Pour retrouver le diamètre à partir du débit et de la vitesse visée :

D (mm) ≈ 1 000 × √( Q / (2 827 × v) )

Exemple : pour 1 500 m³/h à 8 m/s, on obtient D ≈ 257 mm. On choisit le diamètre standard le plus proche, ici Ø 250 mm (soit 8,5 m/s réels) ou Ø 315 mm (5,3 m/s) si l'on veut plus de marge.

2. Pourquoi limiter la vitesse de l'air dans le conduit

Une vitesse trop élevée pénalise l'installation de quatre façons :

• Les pertes de charge explosent. Elles augmentent avec le carré de la vitesse. La pression dynamique vaut environ 0,6 × v² (en Pa) : 15 Pa à 5 m/s, 38 Pa à 8 m/s, 60 Pa à 10 m/s, plus de 100 Pa à 13 m/s.

• Le moteur n'atteint plus son débit. Un ventilateur voit son débit réel chuter quand la pression à vaincre augmente. Le débit annoncé « à vide » n'est jamais celui de votre installation.

• Le bruit augmente. Sifflements aux coudes et aux piquages, bruit de souffle, vibrations de la gaine.

• La consommation électrique grimpe pour un même débit utile.

3. Pourquoi ne pas non plus aller trop lentement

Un conduit surdimensionné coûte plus cher, prend de la place et, en cuisine, une vitesse trop faible favorise le dépôt de graisse sur les parois. Une graisse qui se dépose, c'est un conduit qui s'encrasse plus vite, un risque d'incendie qui augmente et des nettoyages plus fréquents. D'où la fourchette de compromis de 5 à 8 m/s utilisée par la plupart des installateurs.

4. Plages de vitesse : comment les lire

5. Tableau : débit selon le diamètre du conduit circulaire

Débit en m³/h, calculé avec Q = v × S × 3 600 :

Lecture : un conduit Ø 250 mm qui véhicule 1 400 m³/h voit l'air circuler à environ 7,9 m/s. C'est dans la bonne plage.

6. Quel diamètre pour quel débit ? Deux exemples

Exemple 1 : petit snack, hotte de 1,5 m, débit retenu 800 m³/h À 8 m/s, D ≈ 188 mm. On retient Ø 200 mm, ce qui donne 7,1 m/s réels. Parfait.

Exemple 2 : pizzeria, hotte de 2 m, débit retenu 1 500 m³/h À 8 m/s, D ≈ 257 mm. Un Ø 250 mm donne 8,5 m/s réels : acceptable si le réseau est court. Avec plusieurs coudes ou une longue gaine, passez à Ø 315 mm (5,3 m/s).

Exemple 3 : grande cuisine, 2 500 m³/h À 8 m/s, D ≈ 332 mm. Un Ø 315 mm donne 8,9 m/s, un Ø 355 mm donne 7,0 m/s : la seconde option est plus confortable.

7. Cas pratique : les moteurs escargot 7/7 et 7/9

Un moteur de hotte de type 7/7 annonce typiquement 1 300 à 1 500 m³/h selon la pression de fonctionnement. Raccordé sur un conduit Ø 200 mm, cela représente 11,5 à 13 m/s : on dépasse nettement la plage recommandée. Un Ø 200 mm reste adapté aux débits modestes (jusqu'à environ 900 m³/h). Dès que l'on vise 1 000 à 1 500 m³/h, le Ø 250 mm est le bon choix, et le Ø 315 mm si le réseau est long ou comporte plusieurs coudes.

Si votre débit est trop élevé pour le diamètre existant, deux options : réduire la vitesse du moteur avec un variateur de tension, ou remplacer le conduit par un diamètre supérieur.

8. Ce qui fait baisser le débit réel, au-delà du diamètre

• Les coudes. Chaque coude à 90° ajoute une perte de charge notable. Privilégiez les coudes à grand rayon et limitez leur nombre.

• La longueur du réseau. Plus le conduit est long, plus la pression à vaincre est élevée.

• Les changements de section brusques. Une réduction soudaine crée de la turbulence et du bruit. Utilisez des réductions progressives.

• Les conduits flexibles. Leur paroi ondulée freine l'air, retient la graisse et ne convient pas à un réseau d'extraction de cuisine professionnelle. Utilisez de la gaine rigide métallique.

• Les clapets, grilles et chapeaux. Chacun ajoute des pertes. Un chapeau de toiture ou une grille de rejet sous-dimensionnés étranglent l'installation.

• Les fuites. Un conduit mal étanche perd du débit utile et laisse passer des graisses.

9. Sécurité et réglementation : ce qu'il ne faut pas oublier

L'extraction d'une cuisine professionnelle est un réseau à risque d'incendie à cause des graisses. Quelques principes à garder en tête :

• Un conduit dédié à la cuisine, sans mélange avec d'autres extractions.

• Des trappes de visite pour pouvoir nettoyer le conduit régulièrement.

• Des matériaux adaptés et, selon l'installation et le type d'établissement, une tenue au feu du conduit.

• Le respect de la norme EN 16282 (cuisines professionnelles) et des règles de sécurité applicables aux établissements recevant du public.

Les exigences exactes dépendent de la puissance de cuisson, du type d'établissement et du trajet du conduit. Faites valider votre installation par un bureau d'études, un installateur qualifié ou votre commission de sécurité.

10. Les erreurs les plus fréquentes

1. Choisir le diamètre du conduit d'après la sortie du moteur plutôt que d'après le débit.

2. Se fier au débit maximal du catalogue sans tenir compte de la pression du réseau.

3. Réduire le diamètre en sortie de hotte pour « gagner de la place ».

4. Multiplier les coudes sans augmenter la section.

5. Utiliser de la gaine flexible sur un réseau chargé en graisse.

6. Oublier la compensation d'air neuf : sans entrée d'air, le moteur lutte contre une dépression et le débit s'effondre.

Conclusion

Pour retenir l'essentiel : débit = vitesse × section, visez 5 à 8 m/s et ne dépassez pas 10 m/s. Un Ø 200 mm convient jusqu'à environ 900 m³/h, un Ø 250 mm jusqu'à environ 1 400 m³/h, un Ø 315 mm jusqu'à environ 2 250 m³/h. Au moindre doute, prenez le diamètre au-dessus : un conduit un peu large coûte peu, un conduit trop étroit coûte cher en bruit, en énergie et en débit perdu.

Besoin d'un conseil pour choisir votre moteur et votre gaine ? Consultez nos moteurs de hotte professionnelle, nos gaines, conduits et trappes et notre guide d'achat moteur de hotte, ou appelez-nous au 02 31 99 05 77.